NINGO Blin Machinery

Search
Звоните с 9:00 до 18:00

Автомат продольного точения BLIN CSL205

Краткие харктеристики
Патрон: 7
Длина обработки, мм: 180
Частота вращение шпинделя: 8000

Автоматы продольного точения серии CSL в зависимости от модели отличаются только инструментарием (количеством приводных/неприводных инструментов).

Основным отличием автоматов продольного точения от токарных станков и автоматов является использование подвижной шпиндельной бабки, которая производит продольную подачу заготовки вдоль оси шпинделя.

Автоматы продольного точения предназначены для обработки калиброванных прутков в качестве заготовки, ввиду чего в качестве зажима используется цанговый патрон.

Наличие приводных инструментов позволяет обрабатывать фасонные поверхности и производить контурную фрезеровку.

Автоматы продольного точения серии CSL являются высокопроизводительными станками для обработки прутков диаметром до 12/20/25/32/36мм из различных материалов (от цветных сплавов до труднообрабатываемых сталей) предназначенными как для крупносерийного и массового производства, так и для мало- и среднесерийного производства.

Особенности автоматов продольного точения серии CSL.

Монолитная станина из сплава «Mechanite», обладающим отличными литейными и прочностными свойствами, значительно повышает жесткость всей конструкции станка. Также станина подвергается последующей обработке (искусственному старению).

Большое число ребер жесткости в конструкции станины обеспечивает не только жесткость конструкции станка, но также виброустойчивость, воспринимая динамические нагрузки и воспрепятствует (гасит) вибрации в момент их возникновения.

Высокая точность обеспечивается за счет использования линейных направляющих HIWIN (Тайвань) и подшипников шпинделя класса P4 NSK (Япония), на которых базируется шпиндель и инструментальный суппорт.

Высокоточное позиционирование за счет использования ШВП HIWIN (Тайвань).

Неподвижная (фиксированная) направляющая втулка является компонентом фиксированной люнетной цанги и используется для обработки прутковых заготовок диметром менее 4 мм, а также для обработки материалов из латуни.

Фиксированная люнетная цанга не вращается и имеет меньшую длину, чем вращающаяся люнетная цанга. Трение между люнетной цангой и заготовкой незначительно, за счет того, что площадь контакта минимальна. Использование неподвижной направляющей втулки увеличивает длину обработки и уменьшает необрабатываемый остаток.

Вращающаяся направляющая втулка (опция) является компонентом вращающейся люнетной цанги, которая обеспечивает дополнительную точку опоры для повышения жесткости при обработке.

В автоматах продольного точения главный шпиндель является подвижным узлом, перемещающимся по оси Z. Главный шпиндель производит закрепление прутковой заготовки в цанговом патроне и осуществляет ее подачу в рабочую зону, проходя через люнетную цангу.

Такая конструкция является главной особенностью станков данного типа и позволяет производить обработку длинных деталей с высокой точностью и жесткостью. Люнетная цанга приводится в движение с помощью ременной передачи от главного шпинделя, синхронизируя вращение через редуктор 1:1.

Схема расположения инструментов автомата продольного точения модели CSL.

Комплектация автомата продольного точения модели CSL. 

  • Система ЧПУ SYNTEC 220TB
  • Ручной маховичок управления
  • Порты RS232, USB
  • Станина чугунная с наклоном с линейными направляющими
  • Главный шпиндель высокоточный с осью С с электромагнитным тормозом
  • Противошпиндель высокоточный с осью С с электромагнитным тормозом
  • Вращающаяся направляющая втулка (люнет)
  • Конвейер для удаления стружки с баком
  • Система подачи СОЖ 30 бар
  • Система удаления масляного тумана
  • Блок инструментов для токарной обработки на главном шпинделе на 6 позиций (размер державки 12х12 мм)
  • Блок инструментов для осевой обработки на главном шпинделе фиксированного типа на 4 позиции (тип цанг ER16, включая 4 держателя инструмента с гайками, цанговые патроны ER не включены)
  • Блок инструментов для радиальной обработки приводного типа на главном шпинделе на 4 позиции (тип цанги ER11 – 2 шт., ER16 – 2 шт., включая гайки, без цанг ER)
  • Блок инструментов для осевой обработки на противошпинделе 2 позиции приводного типа, 2 позиции фиксированного типа (тип цанг ER16, включая 4 держателя инструмента с гайками, цанговые патроны ER не включены)
  • Блок приводных инструментов (выставляется угол от 0° до 90° вручную).
  • Воздухонепроницаемое уплотнение шпинделя
  • Автоматическая система смазки
  • Освещение рабочей зоны и 3-х цветная сигнальная лампа
  • Трансформатор 380В (3 фазы встроенный)
  • Уловитель деталей
  • Автоматическая подача прутка (барфидер) FEDEK XT-320 3,2м с каналами 11/21мм и набором цанг толкателя 3-17 мм
  • Комплект инструментов для настройки и обслуживания станка
  • Комплект технической документации

Блок приводных инструментов (выставляется угол от 0° до 90° вручную).

Комплектующие автомата продольного точения модели CSL. 

Комплектующие станка Производитель
Система ЧПУ SYNTEC (Тайвань)
Привод SYNTEC (Тайвань)
Электро-серво шпиндель TAIWAN (Тайвань)
ШВП HIWIN (Тайвань)
Направляющие HIWIN (Тайвань)
Подшипники шпинделя NSK P4 class (Япония)
Система смазки HERG (Япония)
Электрокомпоненты SCHNEIDER (Франция)
Пневмокомпоненты AIRTAC (Тайвань)
Крепёж YINSH (Тайвань)
Муфты KTR (Германия)

Дополнительная комплектация автомата продольного точения модели CSL

  • Блок приводной горизонтальный (устанавливается в позиции Т31-Т34)
  • Блок приводной вертикальный (устанавливается в позиции Т31-Т34)
  • Цанга главного шпинделя круглая
  • Цанга люнетная круглая
  • Цанга противошпинделя круглая
  • Цанга главного шпинделя шестигранная
  • Цанга люнетная шестигранная
  • Цанга противошпинделя шестигранная
  • Цанга барфидера

Additional information

Длина обработки, мм

180

Максимальный диаметр, мм

7

Мощность шпинделя
Патрон

7

Частота вращения главного шпинделя, об/мин

8000

Мощность главного шпинделя, кВт

4,2

Индексация главного шпинделя (ось С)

0,001°

Макс. диаметр обработки (мм)

20

Частота вращения противошпинделя, об/мин

8000

Мощность противошпинделя, кВт

3,1

Индексация противошпинделя (ось С)

0,001°

Точность позиционирования, мм

≤0,003

Повторяемость, мм

≤0,003

Скорость вращения приводного инструмента, об/мин

5000

Мощность насоса охлаждения, кВт

0,4

Габариты, м

2,3×1,3×1,8

Вес, кг

2500

Система ЧПУ

SYNTEC 22TB

Характеристики

Максимальный диаметр обработки главного шпинделя мм Ø 12
Максимальная длина обработки Неподвижный люнет мм 180
Вращающийся люнет мм 60
Без люнета мм 30
Максимальный диаметр сверления осевым инструментом мм Ø 7
Частота вращения главного шпинделя об/мин 10000 (8000)
Мощность главного шпинделя кВт 1,5
Индексация главного шпинделя (ось С) град. 0,001°
Максимальный диаметр обработки противошпинделя мм Ø 12
Частота вращения противошпинделя об/мин 10000
Мощность противошпинделя кВт 1,5
Индексация противошпинделя (ось С) град. 0,001°
Точность позиционирования мм ≤0,003
Повторяемость мм ≤0,003
Скорость вращения приводного инструмента об/мин 6000
Количество токарного инструмента со стороны главного шпинделя шт. 5 позиций
Стационарный осевой инструмент со стороны главного шпинделя шт. 4 позиции
Радиальный приводной инструмент со стороны главного шпинделя шт. 4 позиции
Количество токарного инструмента со стороны противошпинделя шт
Осевой инструмент для обработки в противошпинделе шт. 4 позиции
Мощность насоса охлаждения кВт 0,25
Габаритные размеры м 2,1х1,1х1,7
Вес станка кг 1800
Система ЧПУ SYNTEC 22TB
Заказать звонок
Запросить предложение