NINGO Blin Machinery

Search
Звоните с 9:00 до 18:00

Автомат продольного точения BLIN SA426

Краткие харктеристики
Патрон: 12
Длина обработки, мм: 220
Частота вращение шпинделя: 6000

Автоматы продольного точения серии BL в зависимости от модели отличаются только инструментарием (количеством приводных/неприводных инструментов).

Основным отличием автоматов продольного точения от токарных станков и автоматов является использование подвижной шпиндельной бабки, которая производит продольную подачу заготовки вдоль оси шпинделя.

Автоматы продольного точения предназначены для обработки калиброванных прутков в качестве заготовки, ввиду чего в качестве зажима используется цанговый патрон.

Наличие приводных инструментов позволяет обрабатывать фасонные поверхности и производить контурную фрезеровку.

Автоматы продольного точения серии BL являются высокопроизводительными станками для обработки прутков диаметром до 12/20/25/32/35/42 мм из различных материалов (от цветных сплавов до труднообрабатываемых сталей) предназначенными как для крупносерийного и массового производства, так и для мало- и среднесерийного производства.

Особенности автоматов продольного точения серии BL.

Монолитная станина из сплава «Mechanite», обладающим отличными литейными и прочностными свойствами, значительно повышает жесткость всей конструкции станка. Также станина подвергается последующей обработке (искусственному старению).

Большое число ребер жесткости в конструкции станины обеспечивает не только жесткость конструкции станка, но также виброустойчивость, воспринимая динамические нагрузки и воспрепятствует (гасит) вибрации в момент их возникновения.

Высокая точность обеспечивается за счет использования линейных направляющих HIWIN (Тайвань) и подшипников шпинделя класса P4 NSK (Япония), на которых базируется шпиндель и инструментальный суппорт.

Высокоточное позиционирование за счет использования ШВП HIWIN (Тайвань).

Неподвижная (фиксированная) направляющая втулка является компонентом фиксированной люнетной цанги и используется для обработки прутковых заготовок диметром менее 4 мм, а также для обработки материалов из латуни.

Фиксированная люнетная цанга не вращается и имеет меньшую длину, чем вращающаяся люнетная цанга. Трение между люнетной цангой и заготовкой незначительно, за счет того, что площадь контакта минимальна. Использование неподвижной направляющей втулки увеличивает длину обработки и уменьшает необрабатываемый остаток.

Вращающаяся направляющая втулка (опция) является компонентом вращающейся люнетной цанги, которая обеспечивает дополнительную точку опоры для повышения жесткости при обработке.

В автоматах продольного точения главный шпиндель является подвижным узлом, перемещающимся по оси Z. Главный шпиндель производит закрепление прутковой заготовки в цанговом патроне и осуществляет ее подачу в рабочую зону, проходя через люнетную цангу.

Такая конструкция является главной особенностью станков данного типа и позволяет производить обработку длинных деталей с высокой точностью и жесткостью. Люнетная цанга приводится в движение с помощью ременной передачи от главного шпинделя, синхронизируя вращение через редуктор 1:1.

Комплектация автомата продольного точения модели CSL. 

  • Система ЧПУ SYNTEC 22TB (монитор 8.4”)
  • Ручной маховичок управления
  • Порты RS232, LAN, USB
  • Станина чугунная с наклоном с линейными направляющими
  • Шпиндель высокоточный с осью С с электромагнитным тормозом
  • Вращающаяся направляющая втулка (люнет)
  • Конвейер для удаления стружки с баком
  • Система подачи СОЖ высокого давления (30 бар)
  • Система удаления масляного тумана
  • Блок инструментов для токарной обработки на главном шпинделе на 5 позиций (размер державки 10х10 мм)
  • Блок инструментов для осевой обработки на главном шпинделе фиксированного типа на 4 позиции (тип цанг ER11, включая 5 держателей инструмента с гайками, цанговые патроны ER не включены)
  • Воздухонепроницаемое уплотнение шпинделя
  • Автоматическая система смазки
  • Освещение рабочей зоны и 3-х цветная сигнальная лампа
  • Трансформатор 380В (3 фазы встроенный)
  • Уловитель деталей
  • Автоматическая подача прутка (барфидер) FEDEK GT-112 3.2м с каналом 6/13мм и набором цанг толкателя 2-10 мм (для обработки прутков Ø2-12мм)
  • Комплект инструментов для настройки и обслуживания станка
  • Комплект технической документации

Комплектация автомата продольного точения модели BLSA 426.

  • Система ЧПУ SYNTEC 220TB (монитор 8.4”)
  • Двухканальная обработка (параллельная на разных шпинделях)
  • Ручной маховичок управления
  • Порты RS232, LAN, USB
  • Сервоприводы SYNTEC
  • Станина чугунная с наклоном с линейными направляющими
  • Главный шпиндель высокоточный с осью С с электромагнитным тормозом
  • Противошпиндель высокоточный с осью С с электромагнитным тормозом
  • Вращающаяся направляющая втулка
  • Ось Y2
  • Конвейер для удаления стружки с баком
  • Система подачи СОЖ высокого давления
  • Фильтр удаления масляного тумана
  • Блок инструментов для токарной обработки на 5 позиций (□16 мм) + 1 позиция (□20 мм)
  • Блок инструментов для осевой обработки фиксированного типа на 4 позиции (ER16)
  • Блок инструментов для осевой обработки приводного типа на 3 позиции (ER20)
  • Блок инструментов для радиальной обработки приводного типа на 5 позиций (ER20)
  • Блок инструментов для осевой обработки фиксированного типа на 5 позиций (ER16)
  • Блок инструментов для осевой обработки приводного типа для обработки в противошпинделе 8 позиций (ER16)
  • Воздухонепроницаемое уплотнение шпинделя
  • Автоматическая система смазки
  • Освещение рабочей зоны и 3-х цветная сигнальная лампа
  • Трансформатор 380В (3 фазы встроенный)
  • Уловитель деталей
  • Податчик FEDEK GT-342 3.0 м с каналами 21, 33, 43 мм и набором цанг 8, 10, 12, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32 , 34, 36 мм
  • Комплект инструментов для настройки и обслуживания станка
  • Комплект технической документации

Комплектующие автомата продольного точения модели BLSA 426. 

Комплектующие станка Производитель
Система ЧПУ SYNTEC (Тайвань), FANUC (Япония)
Приводы SYNTEC (Тайвань), FANUC (Япония)
Электро-серво шпиндель POSA (Тайвань)
ШВП HIWIN (Тайвань)
Направляющие HIWIN (Тайвань)
Подшипники шпинделя NSK P4 class (Япония)
Система смазки HERG (Япония)
Электрокомпоненты SCHNEIDER (Франция)
Пневмокомпоненты AIRTAC (Тайвань)
Крепёж YINSH (Тайвань)
Муфты KTR (Германия)

Доп. опции

Система ЧПУ FANUC 0i-TF
Цанги для главного шпинделя/противошпинделя/люнетная за шт.
Пуско-наладочные работы станка

Additional information

Длина обработки, мм

220

Максимальный диаметр, мм

12

Патрон

12

Мощность главного шпинделя, кВт

7,5

Частота вращения главного шпинделя, об/мин

6000

Индексация главного шпинделя (ось С)

0,001°

Макс. диаметр обработки (мм)

42

Мощность противошпинделя, кВт

5,5

Частота вращения противошпинделя, об/мин

6000

Индексация противошпинделя (ось С)

0,001°

Точность позиционирования, мм

≤0,003

Повторяемость, мм

≤0,003

Скорость вращения приводного инструмента, об/мин

6000

Мощность насоса охлаждения, кВт

0,4

Габариты, м

2,7х1,5х1,8

Вес, кг

3800

Система ЧПУ

FANUC 0i-TF, SYNTEC 220TB

Заказать звонок
Запросить предложение