NINGO Blin Machinery

Search
Звоните с 9:00 до 18:00

Токарные автоматы

Патрон
Патрон
Макс. диаметр заготовки
Макс. диаметр заготовки
Показать все
Длина обработки, мм
Длина обработки, мм
Мощность шпинделя
Мощность шпинделя
Показать все
Патрон: 7
Длина обработки, мм: 180
Частота вращение шпинделя: 6000
Патрон: 7
Длина обработки, мм: 180
Частота вращение шпинделя: 10000
Патрон: 7
Длина обработки, мм: 180
Частота вращение шпинделя: 8000
Патрон: 10
Длина обработки, мм: 200
Частота вращение шпинделя: 8000
Патрон: 12
Длина обработки, мм: 310
Частота вращение шпинделя: 6000
Патрон: 12
Длина обработки, мм: 310
Частота вращение шпинделя: 6000
Патрон: 12
Длина обработки, мм: 220
Частота вращение шпинделя: 6000
Макс. диаметр заготовки: 320
Мощность шпинделя: 5,5
Макс. диаметр прутка: 24
Макс. диаметр заготовки: 400
Мощность шпинделя: 11
Макс. диаметр прутка: 45
Макс. диаметр заготовки: 500
Мощность шпинделя: 11
Макс. диаметр прутка: 44
Макс. диаметр заготовки: 580
Мощность шпинделя: 11, 7,5
Макс. диаметр прутка: 44, 51
Загружаем 🔄

Токарные автоматы — это тип станков, который используется для обработки металлов и других материалов с помощью резания. Они позволяют выполнять такие операции, как токарная обработка, расточка, сверление и нарезание резьбы, что делает их незаменимыми в современном производстве.

Автоматы продольного точения, также известные как станки для продольного точения или швейцарские токарные автоматы, представляют собой особый класс точных токарных станков. Они предназначены для обработки длинных и тонких деталей, требующих высокой точности и стабильности в процессе производства.

Автоматы продольного точения представляют собой важный инструмент в арсенале современного производства. Их способность обеспечивать высокую точность и эффективность при обработке сложных и деликатных деталей делает их незаменимыми в тех отраслях, где требования к качеству и точности особенно высоки. Эти станки продолжат оставаться в авангарде производственных технологий, адаптируясь к новым вызовам и потребностям отрасли.

Конструктивные особенности

Автоматы продольного точения характеризуются следующими конструктивными особенностями:

  • Направляющая втулка служит для точной поддержки обрабатываемой заготовки, что обеспечивает минимизацию дефлектации и вибраций.
  • Высокоскоростной шпиндель позволяет достичь высокой скорости вращения, что необходимо для обеспечения качественного резания при малых диаметрах.
  • Станки могут быть оснащены множеством резцов для выполнения различных операций без необходимости переоснастки.
  • Станина обеспечивает стабильность и поддержку всему станку.
  • Суппорт перемещается вдоль осей для выполнения резания.
  • Резец или режущий инструмент, который осуществляет процесс резания материала.

Принцип работы

Автоматы продольного точения работают по принципу подачи материала через направляющую втулку, которая плотно обхватывает обрабатываемую деталь. Это минимизирует изгиб и вибрацию во время работы, что крайне важно при обработке длинных и тонких заготовок. Такая конструкция позволяет выполнять точную обработку с высокими требованиями к качеству поверхности и допускам.

Преимущества

Основные преимущества использования автоматов продольного точения включают:

  • Высокая точность и повторяемость: Идеально подходят для серийного производства мелких и сложных деталей.
  • Эффективность: Способность выполнять несколько операций одновременно значительно сокращает время обработки.
  • Минимальный отход материала: Точное управление подачей заготовки через направляющую втулку позволяет использовать материал с минимальным отходом.

Области применения

Автоматы продольного точения широко применяются в различных отраслях, таких как авиационная, медицинская, часовая и микроэлектроника. Они особенно ценятся за возможность производства сложных деталей, таких как имплантаты, микросхемы, компоненты часов и многое другое.

Технологические аспекты

Современные токарные автоматы оснащаются системами ЧПУ (числовое программное управление), что позволяет достичь высокой точности и автоматизации процессов. Программирование ЧПУ станков включает создание кода, который управляет движениями инструмента и обеспечивает нужные параметры резания (скорость вращения шпинделя, глубину резания, скорость подачи и др.).

Материалы и инструменты

Важным аспектом в токарной обработке является выбор материалов как для изготовления деталей, так и для инструментов. Для инструментов часто используются быстрорежущие стали, твердые сплавы, керамика и другие материалы, которые могут эффективно резать металлы, пластмассы и композиты.

Проблемы и решения

Технологические вызовы при работе на автоматах продольного точения включают обеспечение стабильности процесса, управление тепловым расширением и контроль износа инструмента, который может привести к ухудшению качества обработки. Решениями этих проблем являются использование систем активного охлаждения, выбор оптимальных режимов резания и регулярная калибровка инструментов.

Заказать звонок
Запросить предложение